通过对每个应用的考虑,当系统安装以后,你就可以确定各个方面的应用是你需要的以及避免由于可能出现的错误而造成的严重超支。需要考虑的因素有:
Load(负载)--考虑有效负荷,方向和力矩;
Orientation(方向)--考虑移动的平面,在移动的平面中可能的障碍和润滑以及维护中的各种影响;
Speed(速度)--考虑速度、加速、减速以及它们产生的惯量;
Travel(移动)--考虑移动的距离、校正、加润滑油间隔期和万向球螺钉的突然移动;
Environment(环境)--考虑环境温度、清洁度和腐蚀剂的存在;
DutyCycle(负载循环)--考虑是否运转的时间比例和零件的热效应。
误区二:试图让机器人做过多事情
有时,机器人能力和灵活性使得设计者要它承担过多的工作以至于机器人单元太过于复杂。这种结果一旦产生就很难确定正确的周期时间,或者给解决方案带来额外的困难,甚至由于处理器速度限制将产生大量的困难。而且一旦生产出现故障,这种错误常常被放大。在生产中,非计划的停产将会导致巨大的损失。
另外一种情况就是机器人和工作单元的使用超出了原始设计的能力要求。当增加的工作是在仿真之后才增加的,这时很容易出现令人失望的情况。尤其是在推进计划之前没有做新的仿真,那么规定的循环周期就有可能达不到。因此要保证机器人的一个循环周期在规定的时间以内,那么超出机器人能力范围的事情就得非常小心。
于仁颇黎:在使用机器人之前,一定要经过模拟仿真,按照设计要求,确定机器人的应用的行程负载,还有周期时间,如果增加机器人新的应用,先进行一定的验证后再进入。
误区三:低估了电缆的管理问题
正如看起来那么简单,也可能因为看起来过于简单,所以电缆管理经常超负荷。但是,优化到机械臂末端所装工具的电缆或外围设备的路径对于机器人设备的运动来说是非常重要的。缺少对潜在问题的估计将导致机器人为避免电缆纠缠和受压而产生不必要的动作。并且,如果不运用动态电缆或者减少电缆的压力可能会导致电线的损坏和停机。
于仁颇黎:目前使用的机器人末端执行器(end-effector),一般是气体驱动或电器驱动的,无可避免的会有相应的气管或电缆连接。大部分的工业机器人的气路和电器回路是走外面的,所以机器人运动控制的时候要相当的小心;也有一部的工业机器人的气路和电气回路是内置的,这时就非常的方便,只要考虑手臂与末端执行器的相对运动时线缆的管理就可以的。
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